Een grafietkroes bestaat voornamelijk uit natuurlijk vlokgrafiet, met plastische vuurvaste klei of koolstof als bindmiddel. Deze kroes staat bekend om zijn hoge temperatuurbestendigheid, sterke thermische geleidbaarheid, uitstekende corrosiebestendigheid en lange levensduur. De lage thermische uitzettingscoëfficiënt maakt hem bestand tegen spanning veroorzaakt door snelle temperatuurveranderingen, zowel tijdens het verwarmen als tijdens het koelen. Bovendien biedt hij een sterke corrosiebestendigheid tegen zowel zure als alkalische oplossingen, heeft hij een uitstekende chemische stabiliteit en blijft hij inert tijdens het smeltproces, waardoor er geen ongewenste chemische reacties optreden.
de technische gegevens van de grafietkroes
|
Artikelen |
Eenheid |
Specificatie |
|
|
|
Korrelgrootte |
mm |
0.045-2 |
|
|
|
Bulkdichtheid |
g/cm3 |
1.65-1.85 |
|
|
|
Weerstand |
μΩ•m |
6.0-11.0 |
|
|
|
Buigsterkte |
MPa-formaat |
18-36 |
|
|
|
Druksterkte |
MPa-formaat |
36-75 |
|
|
|
C.T.E |
×10-6/ rang |
2.9-3.0 |
|
|
|
As |
% |
0.01-0.1 |
|
|
|
Ronde |
Diameter |
mm |
10-1100 |
|
|
Lengte |
mm |
Minder dan of gelijk aan 2500 |
|
|
|
Producten kunnen worden verwerkt op basis van een bestelspecificatie of tekening. |
||||
Toepassingen van grafietkroezen
Metaalgieten:Wordt gebruikt voor het smelten en gieten van metalen zoals aluminium, koper en edellegeringen. Het creëert een stabiele, inerte omgeving voor hoogwaardige gietstukken.
Metallurgie:Essentieel bij legeren, verfijnen en metaalanalyse, en zorgt voor nauwkeurige controle over de samenstelling en eigenschappen van het metaal.
Glas & Keramiek:Wordt toegepast bij het smelten en verfijnen van materialen voor de productie van glas en keramiek. Het zorgt voor gelijkmatige verwarming en efficiënte warmteoverdracht.
Warmtebehandeling:Wordt gebruikt in processen zoals gloeien, temperen en afschrikken, en garandeert consistente en gecontroleerde resultaten.
het productieproces van de grafietkroes
Selectie van grondstoffen:Er wordt gekozen voor hoogwaardig grafietpoeder vanwege de impact op de prestaties en duurzaamheid van de kroes.
Mengen:Grafietpoeder wordt gecombineerd met een bindmiddel en additieven om de sterkte, thermische geleidbaarheid en thermische schokbestendigheid te verbeteren.
Vormen:Het mengsel wordt gevormd door middel van persen, extruderen of gieten.
Drogen:De gevormde kroezen worden gedroogd om vocht te verwijderen en scheuren te voorkomen.
Grafitisering:Gedroogde smeltkroezen worden in een oven verhit tot boven 2500 graden Celsius, waardoor een kristallijne grafietstructuur ontstaat, wat de stabiliteit verbetert.
Afwerking:Door aanvullende bewerking of afwerking worden de smeltkroezen voorzien van de gewenste afmetingen en gladheid.
Kwaliteitscontrole:Voltooide smeltkroezen ondergaan strenge controles om te garanderen dat ze voldoen aan de specificaties en prestatie-eisen.
verpakking van grafietkroes
Als betrouwbare leverancier zorgt AGRM ervoor dat onze grafietkroezen met de grootste zorg worden verpakt. Elke kroes wordt individueel verpakt in beschermende materialen zoals schuim of noppenfolie, en vervolgens gegroepeerd in stevige kartonnen dozen met extra demping om beweging te voorkomen en het risico op schade tijdens het transport te verminderen. Onze verpakking is ontworpen om de integriteit van de grafietkroezen te behouden, zodat ze in perfecte staat aankomen en klaar zijn om optimale prestaties te leveren.
Populaire tags: grafietkroes, Chinese grafietkroesfabrikanten, leveranciers, fabriek
