Afvalverbrandingsoven
AGRM International Engineering Co., Ltd. is een professioneel bedrijf dat gespecialiseerd is in de promotie en toepassing van industriële oventechnologie. Gesteund door een efficiënt en professioneel team, heeft AGRM expertise in de algemene aanneming en onderaanneming van industriële oventechnische projecten.
Waarom voor ons kiezen
Rijke ervaring
We hebben een rijke ervaring opgebouwd op het gebied van ovenontwerp, metselwerkconstructie, installatie en foutopsporing, verwarming en bakken, voeding, de productieprestaties. We hebben meer dan 50 jaar ervaring in industriële oven- en vuurvaste oplossingen.
Breed toepassingsgebied
We hebben twee productiebases voor vuurvast materiaal en één productiebasis voor apparatuur. Onze producten worden voornamelijk gebruikt in de glasindustrie, de metallurgische industrie, de petrochemische industrie en de bouwmaterialenindustrie.
One-stop-service
Wij bieden uitgebreide oplossingen voor industriële ovenprojecten, waaronder onderzoek en ontwikkeling, verkoop van belangrijke apparatuur en toebehoren, constructie en ontwikkeling van volledige of gedeeltelijke projecten, import en export van aanverwante apparatuur en materialen, klantinspectie en logistieke diensten.
Breed productassortiment
Onze belangrijkste vuurvaste materialen bevatten gesmolten gegoten vuurvaste materialen (AZS, mulliet, hoog zirkonium, korund), gesinterde vuurvaste materialen (zoals siliciumcarbide, chroomkorund, vuurvaste magnesia, enz.), Isolerende vuurvaste materialen (zoals isolatiesteen, karton, deken, vezels, amic-vezels , enz.) en monolithische vuurvaste materialen (zoals gietbaar materiaal en mortel).
-
![Afvalverbrandingsfaciliteit]()
AfvalverbrandingsfaciliteitMet de versnelling van de verstedelijking en de voortdurende vooruitgang van afvalclassificatie en behandelingsbeleid, is de vraag naar efficiënte en milieuvriendelijke behandelingsapparatuur voor...Meer -
![Verbrandingsoven van giftig afval]()
Verbrandingsoven van giftig afvalIn the fields of industrial production, medical institutions and laboratories, a large amount of toxic and hazardous waste is generated every day. If these wastes are not properly handled, they...Meer -
![Verbrandingsovens voor mobiel medisch afval]()
Verbrandingsovens voor mobiel medisch afvalEen verbrandingsoven van mobiel medisch afval is een handige en efficiënte efficiënte apparatuur voor behandeling met medische afval, ontworpen om te voldoen aan de behoeften van onschadelijke...Meer -
![Verbrandingsoven medisch afval]()
Verbrandingsoven medisch afvalIn de moderne medische industrie is de onschadelijke behandeling van medisch afval met name belangrijk . AGRM verbrandingsoven voor medisch afval is ontworpen voor ziekenhuizen, klinieken,...Meer -
![Pluimvee -afvalverbranding]()
Pluimvee -afvalverbrandingAGRM pluimvee verbrandingsator hanteert een dubbele laag verbrandingssysteem met hoge temperatuur, dat een sterilisatiepercentage van meer dan 99% kan bereiken door pluimvee-afval volledig te...Meer -
![Mobile afval verbrandingsoven]()
Mobile afval verbrandingsovenAGRM is een fabrikant van industriële warmtebehandelingsapparatuur en hoogwaardige refractaire materialen met meer dan 20 jaar ervaring . We bedienen vele belangrijke velden zoals wereldwijd...Meer -
![Containerized verbrandingsator]()
Containerized verbrandingsatorAGRM biedt modulaire verbrandingssystemen die klaar zijn voor gebruik, flexibel en voldoen aan strikte emissienormen om uw medische, gevaarlijk afval en huishoudelijke afvalbehandelingsproblemen...Meer -
![Dode dierenverbrerking]()
Dode dierenverbrerkingIn moderne veehouderij en het fokken van dieren, worden dierepidemieën, natuurlijke sterfgevallen en ziektebestrijding in toenemende mate prominenter, en de daaropvolgende verwijdering van...Meer -
![Roterende oven verbranding]()
Roterende oven verbrandingAls toonaangevende leverancier van refractaire materialen en thermische systeemoplossingen is AGRM al lang toegewijd om klanten efficiënte, milieuvriendelijke en economische roterende Kiln...Meer -
![Kleine verbranding van afvalverbranding]()
Kleine verbranding van afvalverbrandingIn een kleine verbrandingsoven wordt het brandbare gas eerst volledig ontleed bij een hoge temperatuur van 850-1200 graad in de tweede verbrandingskamer. De nieuwe pyrolyse en...Meer -
![Special Waste verbrandingsator]()
Special Waste verbrandingsatorVolgens de strikte milieuvoorschriften van vandaag en de groeiende vraag naar behandeling met gevaarlijk afval, is het essentieel om een veilige, betrouwbare, conforme en efficiënte speciale...Meer -
![Medisch afvalverbranding]()
Medisch afvalverbrandingHoewel er ook methoden voor behandelingsmethoden voor medisch afval zijn, zoals stoomsterilisatie op hoge temperatuur, stortplaats en chemische behandeling, is verbrandtechnologie met hoge...Meer
Korte introductie tot afvalverbrandingsovens
Afvalverbrandingsovens verminderen de vaste massa van het oorspronkelijke afval met 80-85% en het volume (al enigszins gecomprimeerd in vuilniswagens) met 95-96%, afhankelijk van de samenstelling en mate van terugwinning van materialen zoals metalen uit de as voor recycling. Dit betekent dat, hoewel verbranding het storten niet volledig vervangt, het benodigde volume voor verwijdering aanzienlijk wordt verminderd.
Een primaire verbrandingskamer voor het verbranden van vast afval of slibolie is opgenomen in het ontwerp van de afvalverbrandingsoven. Daarentegen is er wel een secundaire verbrandingskamer aanwezig voor het uitbranden van eventuele onverbrande uitlaatgassen. In de primaire verbrandingskamer is een primaire brander geïnstalleerd. Deze brander krijgt dieselolie om hem in eerste instantie te ontsteken. Daarna ontvangt de primaire brander de slibolie totdat deze ontsteekt, handmatig of automatisch uitgeschakeld. De slibbrander ontvangt vernevelingslucht om een effectieve verbranding mogelijk te maken. Op de slibretourleiding bevindt zich een drukregelklep waarmee de hoeveelheid slib die de conversiekamer binnenkomt, kan worden geregeld. Het vaste afval zal uitdrogen en beginnen te branden wanneer de warmte van de primaire brander wordt toegepast, en de slibolie kan ook vlam vatten. De gassen uit de primaire verbrandingskamer zullen in de secundaire verbrandingskamer opbranden. De primaire en secundaire verbrandingskamers zijn gescheiden door een wand van keramische, vuurvaste voeringen voor zwaar gebruik. Vast afval wordt via de invoerdeur in de verbrandingsoven gevoerd als het om vast afval of huisvuil gaat. Als deze deur openstaat, kan de primaire brander niet worden aangestoken, maar gaat de rest van het verbrandingsproces gewoon door.
Voordelen van afvalverbrandingsoven
Verminderde hoeveelheid afval
Afvalverbrandingsovens kunnen de totale hoeveelheid afval met wel 95% verminderen. Bovendien kunnen ze het vaste volume van het oorspronkelijke afval met ongeveer 80-85% verminderen, wat kan variëren afhankelijk van de specifieke componenten die in het vaste afval aanwezig zijn. Door dit te doen vermindert verbranding de afhankelijkheid van stortplaatsen. Het zal de noodzaak van een stortplaats niet geheel wegnemen, maar het zal de benodigde hoeveelheid land aanzienlijk verkleinen. Bovendien is de as die vrijkomt bij de verbranding van afval goedkoper te vervoeren dan onverbrand afval. Dat betekent dat het gebruik van verbrandingsovens zelfs de totale kosten van het afvalbeheer zal verlagen.
Productie van warmte en kracht
Naast het verminderen van de hoeveelheid afval en het vereenvoudigen van het hele afvalbeheerproces, genereren afvalverbrandingsovens energie uit afval die kan worden gebruikt om elektriciteit of warmte op te wekken. Daarom is de opwekking van warmte en energie uit verbrandingsovens haalbaar en kan de geproduceerde energie worden gebruikt ten behoeve van de nabijgelegen gemeenschap. Landen met koud weer gebruiken de warmte van de verbrandingsovens al om hun huizen en werkplekken in de buurt van de centrale te verwarmen.
Voorkomt de productie van methaangas
Het rotten van afval op stortplaatsen produceert aanzienlijke hoeveelheden methaan, wat een grote bijdrage levert aan de opwarming van de aarde. Bovendien is methaan niet alleen slecht voor het milieu, maar ook brandbaar, waardoor het een veiligheidsrisico vormt. Dit kleur- en geurloze gas is zelfs zo brandbaar dat het als brandstof kan worden gebruikt. Afvalverbrandingsovens produceren echter geen methaan, waardoor ze veiliger en milieuvriendelijker zijn.
Elimineert schadelijke ziektekiemen en chemicaliën
De zeer hoge temperaturen die in afvalverbrandingsovens worden gebruikt, vernietigen schadelijke ziektekiemen en chemicaliën in verwerkt afval. Het is dus een zeer effectieve methode om klinisch afval te elimineren.
Werkt onder alle weersomstandigheden
Dankzij hun grotendeels gesloten karakter kunnen afvalverbrandingsinstallaties onder alle weersomstandigheden functioneren. Dat is anders dan stortplaatsen die onder bepaalde omstandigheden niet kunnen functioneren – of in ieder geval niet worden aanbevolen voor gebruik.
Tijdens het regenseizoen kan afval bijvoorbeeld niet op een stortplaats worden gedumpt, omdat de regen waarschijnlijk giftige chemicaliën in de grond zal spoelen en daardoor percolaat zal creëren, waardoor het ondergrondse water en het aangrenzende land worden verontreinigd. Maar wat verbrandingsovens betreft, hoeft u zich geen zorgen te maken over een van de beperkingen, aangezien afval verbrandt zonder enige lekkage. Bovendien functioneren afvalverbrandingsovens ook 24 uur per dag en zijn ze efficiënter in het beheren van afval in vergelijking met stortplaatsen.
Effectieve materiaalrecycling
Wanneer afvalverbrandingsinstallaties afval verbranden, blijven de metalen heel omdat ze een hoog smeltpunt hebben. Nadat het afvalverbrandingsproces is voltooid, verwijderen de werknemers het resterende metaal en recyclen het. Dit elimineert de noodzaak om metaal te scheiden voordat het afval wordt afgevoerd. De overgebleven as kan worden gebruikt in de bouw en/of op stortplaatsen. Wanneer ruw afval daarentegen naar een stortplaats wordt gebracht, is dit meestal niet georganiseerd, wat resulteert in de verspilling van hulpbronnen die gerecycled hadden kunnen worden. Daarom maakt het gebruik van een verbrandingsoven het gemakkelijker om materialen te verwijderen en opnieuw te gebruiken.
Soorten afvalverbrandingsovens
Roterende ovenverbrandingsoven (verbrandingsoven voor medisch afval)
Het basisontwerp bestaat uit twee thermische behandelingskamers: een primaire kamer die enigszins schuin staat en waarin afval wordt gevoerd (samen met hete uitlaatlucht die zuurstof bevat), wordt geroteerd en thermisch wordt ontleed door warmtestraling uit de secundaire kamer; en een herverbrandingskamer die zich aan de achterkant van de oven bevindt en waarin de ontledingslucht en het resterende afval volledig worden verbrand met de toevoer van secundaire lucht. Het is gebouwd met een roterende verbrandingskamer die ervoor zorgt dat het afval voortdurend circuleert. Het afval kan verdampen, waardoor het verbranden makkelijker gaat. Door de hellingshoek en de rotatiesnelheid van de oven te wijzigen, kan de afvaldoorvoersnelheid worden beheerd. De verbrandingssnelheden van vaste stoffen en de opsluiting van deeltjes in het rookgas zijn bij draaitrommelovens hoger dan bij andere ontwerpen, vanwege de turbulente beweging van het afval in de primaire kamers. Daarom worden er vaak gasreinigingsaccessoires aan draaitrommelovens toegevoegd.
De voordelen van draaitrommelovens zijn onder meer minder NOx-productie en warmte-eliminatie van gevaarlijke verbindingen. In een draaitrommeloven kunnen typische soorten afval worden behandeld, onder meer farmaceutisch afval, gevaarlijk afval en medisch afval, zoals scherpe voorwerpen, infectieus afval, chirurgisch afval, klinisch afval, laboratoriumafval, enz.
Wervelbedverbrandingsoven (verbrandingsoven voor industrieel afval)
Het proces waarbij een vloeistof door korrelig materiaal in een vaste toestand wordt geleid om het in een vloeistofachtige toestand te veranderen, staat bekend als het principe van fluïdisatie. De reactor omvat doorgaans een verticaal stalen vat bekleed met vuurvast materiaal en een bed van korrelig materiaal, zoals kalksteen, kwartszand of keramisch materiaal. Via verschillende mondstukken aan de onderkant van de verbrandingsoven wordt lucht in het bed geïnjecteerd om het vloeibaar te houden. Dit resulteert in een hevige beroering van het bedmateriaal, waarbij het verbranden van afval plaatsvindt in nauw contact met het bedmateriaal en de verbrandingslucht. Door het relatief lage extra luchtniveau dat hierdoor mogelijk wordt gemaakt, is een hoog thermisch rendement tot wel 90% mogelijk.
Deze worden ingezet bij de verbranding van zuiveringsslib en bedrijfsafval en worden vooral ingezet voor homogene afvalsoorten, waaronder vloeibaar afval.
Meerdere haardverbrandingsinstallaties
Een verbrandingsoven met meerdere haarden bestaat uit een rij cirkelvormige haarden die in een kolom zijn gerangschikt en worden beschermd door een stalen omhulsel bekleed met vuurvast materiaal met bedrijfstemperaturen variërend van 1400 tot 1800 graden F. Het voedermateriaal wordt in een spiraalvormig patroon over elke haard bewogen door gespuisarmen bevestigd aan een verticale roterende as die door het midden van de oven loopt voordat hij door de openingen in de onderliggende haard valt. Het eindproduct wordt via een uitlaat uitgeworpen nadat het door elke haard is gegaan.
Vloeistofinjectieverbrandingsoven
Een veelgebruikt apparaat dat onder hoge druk vloeibaar afval in kleine druppeltjes splitst, zodat het snel verbrandt. Afval wordt via mondstukken afgeleverd en in kleine druppeltjes verneveld om de grootst mogelijke vermenging met lucht mogelijk te maken bij bedrijfstemperaturen variërend van 1200 tot 3000 graden F. Het voer moet zich gedragen als een vloeistof met een viscositeit van niet meer dan 10.000 ssu . Een vaste stof kan worden gebruikt als deze kan worden gesmolten en gepompt en organisch brandbaar materiaal en niet-brandbare stoffen zoals onzuiverheden in water volledig kan verbranden.
Afvalgasfakkelverbrandingsoven
Bij veel industriële activiteiten, waaronder de olie-gaswinning, raffinaderijen, chemische fabrieken, de kolenindustrie en stortplaatsen, worden ongewenste of overtollige gassen en vloeistoffen geloosd. Gasfakkelen is een verbrandingsapparaat dat wordt gebruikt om deze gassen en vloeistoffen te verbranden. Een substantiële bron van broeikasgasemissies is het affakkelen van gas. Bovendien produceert het warmte en geluid en maakt het veel ruimte onbewoonbaar. Het wordt gebruikt voor niet-gevaarlijk afval met een hoog organisch gehalte.
Vast rooster/Verbrandingsoven met directe vlam
Het wordt vaak het meest geproduceerd en gebruikt. Brandstof en zuurstof worden gebruikt om de directe vlam in stand te houden, waardoor afval kan worden verbrand. Wanneer het afgas deeltjes bevat, worden verbrandingsovens met directe vlam gebruikt. Ze lopen tussen 1000 en 1500 graden F.
Toepassingen van afvalverbrandingsovens
Medisch afval
Medisch afval afkomstig uit laboratoria, ziekenhuizen en gezondheidsklinieken kan gezondheidsrisico's met zich meebrengen als het niet op de juiste manier wordt behandeld of verwijderd. Afvalverbrandingsovens zijn ontworpen om medisch afval te vernietigen en te neutraliseren.
Dierlijk afval
Afvalverbrandingsovens worden gebruikt om dierlijk afval, inclusief karkassen, afval en bijproducten, te verwijderen, waardoor de verspreiding van infecties en virussen wordt voorkomen.
Algemeen afval
Algemeen afval omvat minder schadelijk afval van locaties zoals mijnbouw, kleine gemeenschappen en militaire operaties, dat moet worden vernietigd om de impact op het milieu te verminderen. Er worden dus afvalverbrandingsovens ontworpen om dergelijk afval te verbranden.
Afval van nanomaterialen
Afvalverbrandingsovens worden gebruikt om afval van nanomateriaal te verwijderen, zoals consumentenproducten in vast stedelijk afval, afval van onderzoek en ontwikkeling op het gebied van nanotechnologie, gevaarlijk afval, enz.
Delen van afvalverbrandingsoven
De gemeenschappelijke onderdelen van de afvalverbrandingsoven zijn als volgt.
Primaire kamer:Al het afval wordt naar de primaire kamer gevoerd en daar voor de eerste keer verbrand. In de primaire kamer verdampt het afval. De lage lucht-brandstofverhouding in deze kamer met uitgehongerde lucht zorgt ervoor dat het afval uitdroogt en het gemakkelijker maakt om te verdampen, waardoor het grootste deel van de koolstof wordt verbrand.
Secundaire kamer:Uit afval afkomstige vluchtige/vergaste stoffen worden overgebracht naar de secundaire kamer. Om de verbranding te voltooien, wordt in de tweede fase meer lucht geïnjecteerd in de vluchtige gassen die in de eerste kamer ontstaan. De temperaturen in de secundaire kamer zijn hoger dan die in de primaire kamer. Door de juiste verblijftijd, hoge temperatuur en 100% overtollige lucht in de secundaire kamer worden de gasvormige producten (vluchtig materiaal) geoxideerd. De gassen worden behandeld nadat ze de secundaire kamer verlaten. Tenslotte worden de gassen naar de druppelafscheider geleid, waar het vocht uit de gassen wordt gehaald. Hierdoor wordt de temperatuur van het rookgas verlaagd, waardoor het veilig in de atmosfeer terecht kan komen.
Rookkanaal:De term "schoorsteen" is ook van toepassing op de schoorsteen. De vereisten voor de stapelhoogte voor de meeste verbrandingsovens zijn 3 meter of groter. Op dichter bevolkte plaatsen of waar de atmosfeer dit vereist, zal deze eis groter zijn.
Bedieningspaneel en thermokoppels:Deze regelen de werking van de machine en garanderen dat de kamers worden opgewarmd voordat er afval wordt geladen voor verbranding. Afhankelijk van het soort afval kunnen de instellingen worden afgestemd op de behoeften van de exploitant.
Branders:Deze worden gebruikt om de verbrandingsoven op te warmen en worden tijdens het verbrandingsproces vaak uitgeschakeld.
Brandstoftanks:De brandstof wordt opgeslagen. Tijdens de werking van de verbrandingsoven zullen de branders directe leidingen naar de tank hebben.
Elke afvalverbrandingsoven is uniek, maar de meest voorkomende techniek heet ‘massaverbranding’. Het algemene proces dat in een massaverbrandingsoven wordt gevolgd, omvat vijf stappen.
Afvalvoorbereiding:Overmaatse voorwerpen worden verwijderd en bepaalde recyclebare materialen, zoals metalen, worden teruggewonnen. Het overige afval wordt vaak versnipperd voordat het de verbrandingsoven in gaat.
Verbranding:Afval wordt verbrand in een zuurstofrijke enkele verbrandingskamer. Materialen worden verbrand bij extreem hoge temperaturen van 1,800-2,200 graden Fahrenheit. Bij die temperaturen zou het afval volledig moeten worden verbrand, waardoor er niets anders overblijft dan gassen en as.
Energieterugwinning:De gassen die vrijkomen bij de verbranding worden gekoeld met water, waardoor door warmteterugwinning stoom ontstaat. De stoom wordt gebruikt om elektrische generatoren aan te drijven.
Milieu Beheer:Het gekoelde gas wordt behandeld door wassers, stofvangers en filters om verontreinigende stoffen te verwijderen. De vaste stoffen die tijdens de behandeling ontstaan, de zogenaamde residuen, worden op een stortplaats gestort.
Milieu-emissie:Het behandelde gas komt vrij in de atmosfeer. Er mag geen zichtbare rook uit de schoorsteen komen, omdat de overige gassen vrij moeten zijn van deeltjes.
Ons certificaat
We hebben patenten op gebruiksmodellen verkregen en het certificaat voor het milieumanagementsysteem en het certificaat voor het kwaliteitsmanagementsysteem behaald.
Onze fabriek
We hebben twee productiebases voor vuurvast materiaal en één productiebasis voor apparatuur.
Afvalverbrandingsoven: de ultieme gids met veelgestelde vragen
Vraag: Wat is verbranding?
Verbranding met energieterugwinning is een van de vele afval-naar-energietechnologieën zoals vergassing, pyrolyse en anaerobe vergisting. Hoewel verbrandings- en vergassingstechnologieën in principe vergelijkbaar zijn, is de energie die door verbranding wordt geproduceerd warmte van hoge temperatuur, terwijl brandbaar gas vaak het belangrijkste energieproduct van vergassing is. Verbranding en vergassing kunnen ook plaatsvinden zonder terugwinning van energie en materialen.
Vraag: Wat is een afvalverbrandingsoven?
Vraag: Wat zijn de voordelen van afvalverbranding?
Vraag: Welke soorten afval kunnen in een oven worden verbrand?
Vraag: Zijn alle soorten afval geschikt voor verbranding?
Vraag: Wat zijn de voordelen van een verbrandingsoven?
Afvalbeheer kan aanzienlijk worden vergemakkelijkt en verbeterd door verbranding. Stortplaatsen laten alleen organische afbraak toe, terwijl niet-organisch afval zich blijft ophopen.
Afval wordt in verbrandingsovens omgezet in energie, die kan worden gebruikt om warmte of stroom te produceren.
Vergeleken met stortplaatsen is de kans kleiner dat verbrandingsovens voor vast afval het milieu vervuilen.
Afvalverbrandingsinstallaties kunnen dichtbij steden of dorpen worden geplaatst omdat ze minder ruimte nodig hebben. Dit heeft het voordeel dat er minder lange ritten nodig zijn om afval te dumpen.
Afval wordt verbrand in een installatie waar de bijproducten van het verbrandingsproces kunnen worden gereguleerd. Daarom genereren afvalverbrandingsinstallaties een minder onaangename geur dan stortplaatsen. Dit komt omdat afbraak van afval in de open lucht, wat bijdraagt aan de luchtvervuiling, wordt vermeden.
Afvalverbrandingsinstallaties zijn veiliger en beter voor het milieu omdat ze geen methaan uitstoten.
Verbrandingsinstallaties verbranden verwerkt afval bij extreem hoge temperaturen, waarbij gevaarlijke bacteriën en chemicaliën worden gedood.
Omdat verbrandingsinstallaties afval verbranden zonder lekkage, worden ze niet beperkt door weersveranderingen.
Vraag: Wat zijn de voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van een afvalverbrandingsoven?
Voordat het afval wordt verbrand, vermindert het sorteren van het afval de verwerkingstijd van de operator en verlaagt het het risico op ziekte, infectie en schade. Dit kan worden bereikt door het kleurcoderingsschema voor medisch afval toe te passen.
Operators moeten over PBM-sets beschikken, aangezien de extreem hoge temperaturen een ernstig risico vormen voor alle betrokkenen.
Als er lange arbeidsuren nodig zijn, kan oogbescherming met de juiste kleur veiligheidsglas de blootstelling aan de ogen helpen beperken.
Vraag: Wat zijn de werkwijzen van afvalverbrandingsovens?
Vervolgens wordt de primaire brander handmatig of automatisch uitgeschakeld.
Voor een effectieve verbranding ontvangt de slibbrander vernevelingslucht.
Om de hoeveelheid slib die de conversieruimte binnenkomt te beheersen, is op de slibretourleiding een drukregelklep aangebracht.
De hitte van de primaire brander zorgt ervoor dat het vaste afval uitdroogt en begint te branden, en dat de slibolie ontbrandt.
Het enorme transmissieoppervlak van de primaire verbrandingskamer optimaliseert het drogen en verbranden van het vaste afval.
De gassen uit de primaire verbrandingskamer zullen in de secundaire verbrandingskamer uitbranden. De primaire en secundaire verbrandingskamers zijn gescheiden door een wand van keramische, vuurvaste voeringen voor zwaar gebruik.
Vast afval wordt via de invoerdeur in de verbrandingsoven gevoerd als het om vast afval of afval gaat.
Als deze deur openstaat, kan de primaire brander niet worden aangestoken, maar gaat de rest van het verbrandingsproces gewoon door.
Vraag: Hoe wordt de warmte gegenereerd in een afvalverbrandingsoven?
Vraag: Hoe wordt de as die ontstaat tijdens de verbranding verwijderd?
Vraag: Zijn afvalverbrandingsovens veilig in gebruik?
Vraag: Wat is de levensduur van een afvalverbrandingsoven?
Vraag: Hoe vaak moet een afvalverbrandingsoven onderhouden worden?
Vraag: Hoe lang duurt de afvalverbranding?
Vraag: Wat gebeurt er met de lucht in de oven tijdens verbranding?
We staan bekend als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van afvalverbrandingsovens in China. Aarzel niet om hier in onze fabriek een hoogwaardige afvalverbrandingsoven, gemaakt in China, te kopen. Neem contact met ons op voor meer informatie.