AGRM Refractory streeft ernaar innovatieve oxy brandstofglasoventechnologie te bieden aan de wereldwijde glasfabrikantindustrie, het combineren van geavanceerd refractair materiaal met verbrandingoptimalisatieontwerp om bedrijven te helpen duurzame productiedoelen te bereiken om energie -efficiëntie te verbeteren door meer dan30%en het verminderen van de uitstoot door 40%.
Waarom kiezen voor de oxy -brandstofglasoven van AGRM?
1. Uitstekende energiebesparing en milieuprestaties
- Optimalisatie van brandstofefficiëntie: pure zuurstofverbrandingstechnologie wordt gebruikt om het stikstofverbruik te verminderen, de thermische efficiëntie te verhogen tot meer dan 85%en de kosten van aardgas of brandstof aanzienlijk te verlagen.
- Ultra-lage emissies: door verbrandingscontrole op hoge temperatuur zijn stikstofoxide (NOx) emissies minder dan 200 mg/nm³, in overeenstemming met de EU- en Noord-Amerikaanse milieunormen.
2. Refractory Technology om de levensduur van de oven te verlengen
- Gepatenteerd composietlaagontwerp: met behulp van AGRM's onafhankelijk ontwikkelde AZS (zirkonia corundum) en vuurvaste stenen met hoge aluminiumoxide, wordt de corrosieweerstand verhoogd met 50%en de levensduur van de oven wordt uitgebreid tot 8-10 jaar.
- Modulaire onderhoudsoplossing: ondersteunt gedeeltelijke vervanging van refractaire materialen, vermindert downtime en verlaagt de onderhoudskosten met 30%.
3. Intelligent controlesysteem
- Real-time monitoring en aanpassing: geïntegreerde IoT-sensoren monitor oventemperatuur, druk en verbrandingsstatus in realtime, optimaliseer automatisch de zuurstof- en brandstofverhouding en garanderen de productiestabiliteit.
- Data Visualization Report: biedt energie -efficiëntie -analyse en foutwaarschuwing via het cloudplatform om ondernemingen te helpen nauwkeurige beslissingen te nemen.
Technische parameters en aangepaste services
|
Parametercategorie |
Specificatie |
|
Toepasselijke brandstof |
Aardgas, vloeibaar petroleumgas (LPG), zware olie |
|
Smelttemperatuurbereik |
1500 graden - 1700 graad |
|
Thermische efficiëntie |
Groter dan of gelijk aan 85% |
|
Vuurvaste dikte |
Aangepast ontwerp (standaarddikte 300-500 mm) |
|
Emissienormen |
符合 EPA, ISO 14001 |
|
Optionele accessoires |
Afvalwarmteverstelsysteem, intelligente controlemodule, aangepaste brander |
Ondersteuning van de wereldwijde aanpassing: zorg voor gepersonaliseerde ontwerpoplossingen op basis van klantoutput, brandstoftype en plantenlay -out, met alles van 10 ton/dag kleine ovens tot 500 ton/dag grote productielijnen.
Toepasselijke industrieën
- Vlakke glasproductie
- Containerglas (flessen, tafelgoed)
- Speciaal glas (fotovoltaïsch, automotive glas)
- Glasvezelproductie
Ondersteuning van volledige levenscyclusdienst
One-stop-service van installatie tot ontmanteling
Fase 1: advies en ontwerp
- Gratis oven thermische beeldvorming detectie
- 3D -modelleringssimulatie van energieverbruik en outputverhouding
Fase 2: Implementatie en implementatie
- Global Certified Engineer Team On-site installatie (ondersteuning multi-tage service)
- 7 × 24 uur externe debugging -ondersteuning
Fase 3: werking en onderhoud
- Jaarlijkse ovengezondheidscontrole (inclusief refractair verliesrapport)
- Reserveonderdelen Warehouse Global 48 Hours Express Delivery (over 50+ landen)
Fase 4: Technologie -upgrade
- Afvalwarmte -stroomopwekking Systeemintegratie (extra energiebesparing 8%-12%)
- Waterstofbrandstof gemengde verbrandingstransformatie (voor productie van koolstofarbones)
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat zijn de kernvoordelen van oxy -brandstoftechnologie in vergelijking met traditionele luchtverbrandingsovens?
A: Pure zuurstofverbranding vermindert de stikstofverdunning, de vlamtemperatuur is hoger en is gelijkmatiger verdeeld, het brandstofgebruik is verbeterd en de kosten van afvalgasbehandeling worden verlaagd.
Vraag: Hoe lang duurt het om een bestaande oven om te zetten in een oxy brandstofsysteem?
A: De standaardconversiecyclus is 6-8 weken en AGRM biedt een "snel implementatieplan" om de impact van shutdowns te minimaliseren.
Vraag: Hoe zorg je voor de duurzaamheid van refractaire materialen?
A: Pre-gesinterde AZS-bakstenen en het ontwerp van de gradiëntdichtheid worden gebruikt om te weerstaan dat vloeibare erosie op hoge temperatuurglazen glazen vloeistof wordt geleverd, en levensvoorspellingsdiensten worden geleverd door reguliere hot-state testen.
Populaire tags: Air Oxy Brandstofglazen oven, China Air Oxy Brandstofglasovenfabrikanten, leveranciers, fabriek
